Le processus de moulage se réfère à un processus dans lequel une certaine quantité de feuille SMC / masse BMC est placée dans la cavité du moule préchauffé, et après la fermeture du moule, le matériau de moulage est fondu et s'écoule sous l'action de haute température et haute pression, remplit la cavité, solidifie et fixe la méthode. Principalement utilisé pour le moulage et le traitement de plastiques thermodurcissables, de produits en caoutchouc et de matériaux composites.
Le processus de moulage se réfère à un processus dans lequel une certaine quantité de feuille SMC / masse BMC est placée dans la cavité du moule préchauffé, et après la fermeture du moule, le matériau de moulage est fondu et s'écoule sous l'action de haute température et haute pression, remplit la cavité, solidifie et fixe la méthode. Principalement utilisé pour le moulage et le traitement de plastiques thermodurcissables, de produits en caoutchouc et de matériaux composites.
Avantages des produits moulés
1. Le cycle de moulage est court, le rendement de production est élevé, il convient à la production de masse et le coût est relativement faible.
2. Il peut produire des produits à grande échelle et des produits avec des structures complexes.
3. Les produits moulés ont une précision dimensionnelle élevée, une surface lisse, un bon aspect et une répétabilité dimensionnelle.
4. Le traitement est automatisé et mécanisé, ce qui réduit l'intensité du travail et les difficultés de fonctionnement.
Classification des principaux procédés de moulage par compression
1. Le procédé de moulage de matériau fibreux est un procédé de mise en place d'un matériau de moulage fibreux prémélangé ou pré-imprégné dans un moule métallique, et de formation d'un produit en matériau composite à une certaine température et pression.
2. La méthode de moulage de tissu déchiqueté coupe les restes de tissu de fibre de verre ou d'autres tissus tels que le tissu de lin, le tissu de fibre organique, le tissu d'amiante ou le tissu de coton imbibé de colle de résine en morceaux, puis chauffe et presse dans un moule en métal pour former un produits en matériaux composites.
3. Le procédé de moulage de tissu imprègne un tissu bidimensionnel ou tridimensionnel tissé dans une forme souhaitée avec de la colle de résine, puis le met dans un moule métallique pour chauffer et presser pour former un produit composite.
4. Méthode de stratification et de moulage: Coupez le tissu de fibre de verre ou d'autres tissus pré-imprégnés de colle de résine dans la forme requise, puis chauffez ou appuyez dans un moule en métal pour former un produit composite.
5. Méthode d'enroulement et de moulage: La fibre continue ou le tissu (ceinture) pré-imprégné de colle de résine est enroulé sur le moule central à travers une machine d'enroulement spéciale pour fournir une certaine tension et température, puis mis dans le moule pour le chauffage et le pressage pour former des produits en matériau composite.
6. La méthode de moulage en feuille de plastique (SMC) coupe la feuille SMC en fonction de la taille, de la forme, de l'épaisseur du produit, etc., puis empile la feuille multicouche et la place dans un moule métallique pour chauffer et presser le produit.
7. Le procédé de moulage des ébauches préformées place d'abord les ébauches préformées avec des formes et des tailles similaires de produits en fibres courtes coupées dans le moule métallique, puis injecte le liant préparé (mélange de résine) dans le moule.
Pengda se spécialise dans la fabrication de presses servo-hydrauliques composites et possède une bonne compréhension du processus de moulage des SMC, GMT et LFT-D. Si vous avez des questions, veuillez nous contacter, par e-mail: cindy@wuxipd.com ou par téléphone: 0510 83394311.
